壓鑄鋁件是采用高壓鑄造工藝,將液態(tài)鋁快速注入模具型腔成型的產(chǎn)品。它具有尺寸精度高、表面光潔、強度好等優(yōu)點,能制造復雜形狀零件,廣泛應用于汽車、電子、家電等領(lǐng)域,可實現(xiàn)高能效、批量生產(chǎn),滿足多樣化工業(yè)需求。
壓鑄鋁件不會生銹,但極易產(chǎn)生氧化腐蝕,二者本質(zhì)不同。鋁本身屬于活潑金屬,暴露在空氣中會自發(fā)發(fā)生氧化反應,這是壓鑄鋁件常見的問題。
鋁合金材質(zhì)不含鐵元素,鐵銹是鐵金屬氧化后的產(chǎn)物,因此壓鑄鋁件不存在生銹現(xiàn)象。但壓鑄工藝特性導致其內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,表面氣孔、砂眼、微孔多,合金內(nèi)含有硅、鎂等雜質(zhì),相比純鋁,抗氧化能力更弱。
自然環(huán)境下,壓鑄鋁件表面會快速形成一層薄氧化膜,初期呈啞光灰白色,環(huán)境潮濕、潮濕酸雨、鹽堿環(huán)境下,氧化速度會大幅加快。長期接觸水汽、酸堿介質(zhì)時,表層氧化膜破損,會出現(xiàn)發(fā)白、起皮、粉化、長白斑等腐蝕現(xiàn)象,嚴重時表面粗糙、起皮脫落,影響外觀與使用壽命。
另外,壓鑄鋁件表面氧化膜穩(wěn)定性差,沒有致密保護層,加工斷面、毛刺邊緣、破損位置更容易加速氧化。若存放環(huán)境潮濕、通風差,或儲存時接觸水汽、油污,會加快氧化發(fā)霉,產(chǎn)生白色腐蝕斑點。
想要抑制氧化,可通過噴粉、電泳、陽極氧化、鈍化等表面處理封閉表層孔隙,隔絕空氣與水汽。合理的表面處理與儲存防護,能有效延緩
壓鑄鋁件氧化,延長產(chǎn)品使用壽命。